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    技術中心
    • 動力頭的工作原理與定義 動力頭也稱動力刀座,指的是安裝在動力刀塔上、可由伺服電機驅動的刀座。這種刀座一般應用在車銑復合機上,也有少數可應用在帶動力刀塔的加工中心上。主運動采用三相異步電機驅動,經同步齒形帶及花鍵軸將電機的轉矩傳遞給主軸,不同的主軸轉速可由更換不同的同步齒形帶輪來實現。 伴隨著加工件的日益復雜化、精度等級以及加工效率的提高,多軸向、高轉速成為工具機必備的條件,除了加工中心機走向機能復合化外,車床方面已由早
    • 多軸頭的基本結構 多軸頭的基本結構  多軸頭俗稱多頭鉆,多軸頭20世紀60年代出現在歐洲地區,初期主要針對當地市場,后逐漸發展至世界各地。我國多軸頭起步較晚,但由于多軸頭設計、加工較簡單,近2年發展非常迅速?! 《噍S頭由2個或2個以上的主軸組成,通過內部齒輪或萬向節、軸承傳遞動力,實現多軸輸出。多軸頭可以實現:鉆孔、攻絲、銑面,通過多軸頭只需一次就能完成幾個或十幾個鉆孔或攻絲。有專門為在加工中心上使用而設計的多軸頭
    • 多軸攻牙機提升效率方法與使用注意事項 多軸攻牙機在加工過程中,生產的物件圖案存在一定的偏差是在所難免的。但控制好加工質量是非常重要的,偏差越小,制作的圖案越精細。下面為大家詳細介紹全自動攻牙機在工作時該怎么提升加工質量?! ≡诩庸みM程中工藝體系會發生各種差錯,然后改動刀具和工件在切削運動中的彼此方位聯系而影響零件的加工精度。這些差錯與工藝體系自身的布局狀況和切削進程有關,發生差錯的主要因索有:  工藝體系的幾許差錯:包含布局辦法的原理
    • 多軸頭的組成與分類介紹 多軸頭由2個或2個以上的主軸組成,通過內部齒輪或萬向節、軸承傳遞動力,實現多軸輸出。多軸頭可以實現:鉆孔、攻絲、銑面,通過多軸頭只需一次就能完成幾個或十幾個鉆孔或攻絲。有專門為在加工中心上使用而設計的多軸頭,可通過ATC換刀臂實現自動換頭。 分類:可變中心距多軸頭、固定軸距多軸頭、萬向接頭多軸頭等 特點:精度高,加工效率高,操作簡單。 使用設備:普通銑床、加工中心、專用機床等。 應用:模具
    • 關于多孔鉆床的操作規程 多孔鉆床的操作規程: 1.工作前必須**檢查各部操作機構是否正常,將搖臂導軌用細棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號注油。 2.搖臂和主軸箱各部鎖緊后,方能進行操作。 3.搖臂回轉范圍內不得有障礙物。 4.開鉆前,鉆床的工作臺、工件、夾具、刃具,必須找正,緊固。 5.正確選用主軸轉速、進刀量,不得超載使用。 6.超出工作臺進行鉆孔,工件必須平穩。 7.機床在運轉及自動進刀時,不許變緊固換速度,
    • 多軸攻絲機簡介 多軸攻絲機簡介簡介  多軸攻絲機設計合理,簡便易操作,微電腦控制是由世紀博遠旗下東方鋼筋連接技術生產,速度可調,效率高,用工少。采用多軸{四軸、六軸}循環對套筒攻絲工作的一種 高速攻絲機床。工作原理  多軸攻絲機,采用液壓控制攻絲軸升降與夾緊,攻絲速度可隨人員操作水平進行調節,循環操作,速度快,攻 絲效率高,是一種非常人性化的高速攻絲設備。 設備結構: 采用液壓、微電腦等結構,先進,實用。用途  
    • 多軸頭的組成 多軸頭的組成  多軸頭俗稱多頭鉆,多軸頭20世紀60年代出現在歐洲地區,初期主要針對當地市場,后逐漸發展至世界各地。我國多軸頭起步較晚,但由于多軸頭設計、加工較簡單,近2年發展非常迅速?! 《噍S頭由2個或2個以上的主軸組成,通過內部齒輪或萬向節、軸承傳遞動力,實現多軸輸出。多軸頭可以實現:鉆孔、攻絲、銑面,通過多軸頭只需一次就能完成幾個或十幾個鉆孔或攻絲。有專門為在加工中心上使用而設計的多軸頭,可
    • 多軸攻絲機的主要特點 多軸攻絲機的主要特點簡介  多軸攻絲機設計合理,簡便易操作,微電腦控制是由世紀博遠旗下東方鋼筋連接技術生產,速度可調,效率高,用工少。采用多軸{四軸、六軸}循環對套筒攻絲工作的一種 高速攻絲機床。工作原理  多軸攻絲機,采用液壓控制攻絲軸升降與夾緊,攻絲速度可隨人員操作水平進行調節,循環操作,速度快,攻 絲效率高,是一種非常人性化的高速攻絲設備。 設備結構: 采用液壓、微電腦等結構,先進,實用。用
    • 動力頭的應用及發展趨勢 動力頭作為金屬切削機床的動力部件,也將隨之得到快速的發展及廣泛的運用。隨著汽車及零部件、航空航天、模具、鐵路運輸裝備、工程機械以及其他各類裝備制造業的生產規模擴張和全球產業轉移等趨勢的形成,以及相關行業對多層次機床產品的強勁需求,我國金屬切削機床制造行業正迎來發展的加速期。 近年來,我國推進制造業轉型升級,工業機器人產量大幅增長,制造業企業大規模使用工業機器人,提升了制造業生產水平和效率,在這基
    • 介紹多軸鉆床采用的液壓傳動系統的優點 介紹多軸鉆床采用的液壓傳動系統具有以下優點: 1、一般采用礦物油作為工作介質,相對運動面可自行潤滑,使用壽命長。 2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度快。 3、很容易實現直線運動。 4、操縱控制方便,可自動實現過載保護。 5、可實現大范圍的無級調速,調速范圍達2000:1 6、液壓傳動的各種元件可以根據需要方便、靈活地來布置。 7、很容易實現機器的自動化,當采用電液聯合控制后不僅
    • 攻牙動力頭的長處及特色的介紹 攻牙動力頭的長處及特色:一、 構造本體 1. 選用高等級鑄件。 2. 通過熱處理以后,耐磨而且不易變形。二、 機械加工 1. 選用優越機械來加工,加工尺度準確。 2. 尺度準確,將來零件替換不會發作疑問。三、 攻牙方法 1. 牙規 2. 伺服四、 齒輪及牙規攻牙方法的對比 齒輪式: 由馬達傳動到主軸一起要通過牙距齒輪,中心起碼要通過八個齒輪。通常八個齒輪的累計差錯會超越0.4 mm
    • 多軸器簡介 多軸器簡介  多軸器(multi-spindle tool)俗稱多孔鉆、多軸鉆孔器、多軸機床或多軸頭,是一種新型的孔加工設備。多軸器*早出現在日本地區,后經臺灣傳入大陸,距今已有二十年的歷史。多軸器,鉆孔直徑3-30mm;調中心距有數顯,可快速同步聯調,一臺調距范圍200mm??砂惭b在立鉆,搖臂鉆,龍門銑床上使用。簡介  多軸器(multi-spindle tool)俗稱多孔鉆、多軸鉆孔器、多軸機
    • 多軸頭基本介紹 多軸頭基本介紹  多軸頭俗稱多頭鉆,多軸頭20世紀60年代出現在歐洲地區,初期主要針對當地市場,后逐漸發展至世界各地。我國多軸頭起步較晚,但由于多軸頭設計、加工較簡單,近2年發展非常迅速?! 《噍S頭由2個或2個以上的主軸組成,通過內部齒輪或萬向節、軸承傳遞動力,實現多軸輸出。多軸頭可以實現:鉆孔、攻絲、銑面,通過多軸頭只需一次就能完成幾個或十幾個鉆孔或攻絲。有專門為在加工中心上使用而設計的多軸頭,
    • 多軸鉆床簡述 多軸鉆床簡述  主軸豎直布置且中心位置固定的鉆床,簡稱立鉆。而有多個鉆軸的立鉆,叫做多軸鉆床。常用于機械制造和修配工廠加工中、小型工件的孔?! 〖庸で?,須先調整工件在工作臺上的位置,使被加工孔中心線對準刀具軸線。加工時,工件固定不動,主軸在套筒中旋轉并與套筒一起作軸向進給。工作臺和主軸箱可沿立柱導軌調整位置,以適應不同高度的工件?! ×@有方柱立鉆和圓柱立鉆兩種,還有排式、多軸坐標和轉塔等多種變型
    • 多軸鉆床的應用與產品規格 多軸鉆床廣泛應用于機械行業多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如汽車、摩托車多孔零部件:發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等,泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。 多軸鉆床可分為可調式和固定式兩種規格,可調式多軸鉆床在其加工范圍內,其主軸的數量、主軸間的距離,相對可以任意調整,一次進給同時加工數孔。在其配合液壓機床工作時,可自動進行快進、工進(工退)、快退、
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